Specyfikacja naświetlarki CTP Dainippon Screen PT-R8600:

Głowica naświetlająca z 64 diodami laserowymi (pasmo 830 nm)

Wydajność: 22 płyty B1 na godzinę przy 2400 dpi

Naświetlanie płyt dla pras rolowych z uchwytami 8 mm

Max. format płyt:
1160×940 mm

Max. obszar naświetlania:
1160x924 mm

Specyfikacja naświetlarki CTP Dainippon Screen PT-R4300s:

Głowica naświetlająca z 32 diodami laserowymi (pasmo 830 nm)

Wydajność: 21 płyt B2 na godzinę przy 2400 dpi

Max. format płyt:
830x660 mm

Cechy wspólne naświetlarek:

Rozdzielczość 2400, 3000 i 4000 dpi

Grubość płyt: 0,15÷0,3 mm

Min. format płyt:
450×370 mm

Wysoka powtarzalność

Automatyczne wyważanie bębna

Dziurkowanie płyt (punching: Bacher 780 i 425).

Obsługa CIP3

Rastrowanie hybrydowe (SPEKTA)

Aby spełnić wszelkie oczekiwania naszych Klientów, oferujemy nowoczesny system bezpośredniego przygotowania blach offsetowych bez użycia filmu i analogowego kopiowania.

Dwa systemy firmy SCREEN: PlateRite 8600 oraz 4300s umożliwiają naświetlenie blach do każdej maszyny drukarskiej: od Romayora (490×370mm) do maszyn B1+ (1050×820mm).

Zastosowanie najnowszej technologii lasera podczerwonego gwarantuje szybkość, jakość i wytrzymałość płyt. Bez najmniejszego problemu możemy je transportować a nakłady produkcji mogą sięgać nawet 300 000 odbitek. Szeroki zakres liniatur (100÷230 lpi) pozwala na przygotowanie form drukarskich dostosowanych do wszystkich rodzajów podłoża. Odwzorowanie punktu rastrowego 1÷99% pozwala uzyskać dużo wyższą jakość druku znacznie redukując koszty i przyspieszając czas wykonania. W połączeniu z dziurkowaniem płyt, plikami CIP3 i metodą rastrowania SPEKTA (na życzenie) klient otrzymuje produkt najwyższej jakości.

Dlaczego warto naświetlać prace na CTP?

Wykonanie formy drukarskiej jest ostatnim etapem przygotowania pracy przed samym drukiem.

Był to do niedawna jeden z niewielu etapów wykonywanych nadal metodami tradycyjnymi, podczas gdy komputery opanowały niemal całą przygotowalnię. Dlatego przygotowanie form drukowych wprost z danych cyfrowych wydawało się oczywistą konsekwencją komputerowego przygotowania prac do druku.

 Płyty naświetlone w systemie CTP mogą być znacznie szybciej wykonane i są wyższej jakości niż te, które kopiowano z filmu. Odpadają problemy z zanieczyszczeniem filmu, kontrolą ekspozycji w kopioramie oraz czynnikiem ludzkim a to zmniejsza liczbę reklamacji klientów.

Najważniejszą jednak korzyścią dla drukarni jest bardzo szybkie osiągnięcie właściwych parametrów drukowania, co wiąże się ze zwiększeniem wydajności oraz minimalizacją strat materiałowych.

Specyfikacja maszyny Tanto 6120:

Pełna automatyzacja naświetlania

Wywoływarka on-line

Dwie kasety podające

Optymalizacja wykorzystania filmu

Skalowalność

Małe gabaryty

Bęben zewnętrzny

Matryca 120 półprzewodni kowych laserów 660 nm

Maksymalny obszar naświetlania: 1120×810 mm

Powtarzalność ±5 mikronów

Wykonanie klisz odbywa się na naświetlarce Dainippon Screen Tanto 6120.

Naświetlarka obsługiwana jest przez najnowszą wersję RIP-a firmy Harlequin.

Prace kompozytowe lub rozseparowane mogą być świecone zarówno z plików postscriptowych jak i pdf'ów. Do dyspozycji Państwa mamy urządzenia i materiały renomowanych firm, które są gwarancją najwyższej jakości wykonywanych usług.

Diapozytywy są pod stałą kontrolą densytometryczną. Materiały, które odbieracie od nas odzwierciedlają Państwa projekt.

Stosując impozycję elektroniczną uzyskujemy:

absolutną dokładność pasowania

możliwość ostatecznej korekty pracy w kolorach

kolorowe wydruki ozalidowe od "ręki"

obniżenie kosztów druku

kilkakrotne skrócenie czasu przygotowania do druku

Impozycja składek drukarskich bezpośrednio z plików dostarczonych przez klienta, z których w przeszłości naświetlane były diapozytywy publikacji obecnie wykonywane są elektronicznie.

Metoda ta pozwala na przyśpieszenie procesu przygotowania materiałów do druku oraz obniżenie kosztów dzięki całkowitemu pominięciu ręcznego montażu naświetlonych klisz w drukarni oraz odstąpienie od wykonywania tradycyjnych ozalidów.

Kolejną zaletą tej technologii jest uzyskanie absolutnej dokładności pasowania kolorów na całym arkuszu drukarskim oraz możliwość kontroli montażu na kolorowym ozalidzie, który jest wykonywany ze zrastrowanej pracy jeszcze przed naświetleniem. W ciągu kilku godzin wykonywany jest montaż oraz kolorowe wydruki impozycyjne, a po ich akceptacji przez klienta, naświetlenie montaży arkuszy drukarskich.

Do elektronicznego montażu używamy następujących programów:

Puzzle Flow

Puzzle Flow jest wszechstronnym systemem automatycznego prze-twarzania plików powszechnie używanych w przygotowalni poligraficznej.

Jest systemem całkowicie modularnym, pozwalającym na zdefiniowanie większości wymaganych w procesie ciągów przetwarzania (workflows), począwszy od normalizacji pliku, poprzez jego weryfikację (preflight checking), personalizację, korekcję kolorów czy geometrii, impozycję, podmianę obrazów (OPI), separację i wiele innych.

Kompleksowe rozwiązanie dla gazet, wydawnictw, studiów poligraficznych...

PDF Tools

PdfOrganizer -oprogramowanie impozycyjne zaprojektowane do obsługi plików PDF.

Pdf Organizer nie zamienia plików PDF z powrotem do Post Scriptu lecz natywnie tworzy z nich arkusze impozycji.

Program ten generuje również plik zgodnie ze standardem CIP3. Technologia CIP3 może być wykorzystywana wraz z informacjami z prepressu do wstępnego nastawiania stref farbowych i do precyzyjnego nasterowywania krajarki. System ten obniża czas potrzebny do wykonywania narządu maszyny poligraficznej oraz polepsza jakość samego druku.